LED 1,5 mm pitch polttimoliitin

L044: 1,5 mm:n pitch LED-polttimoliitin

Tuotteen yleiskatsaus

L044 on liitin, joka on erityisesti suunniteltu 1,5 mm:n pituisille LED-lampuille. Se on kehitetty täyttämään LED-sirujen sähköliitäntävaatimukset, ja siinä on uros-naarasrakenne, joka varmistaa vakaat sähköliitännät lampun rungossa. Sen kompakti, miniatyyrisoitu muotoilu sopii erilaisten LED-valaisimien ahtaisiin kokoonpanotiloihin ja sitä käytetään laajalti sisävalaistuksessa, LED-nauhoissa, modulaarisissa valaisimissa ja pienissä LED-valaisimissa.

 

1. Tarkat 1,5 mm:n jakovälit ja yhtenäinen tapin asettelu takaavat sujuvan asettamisen ja poistamisen, yksinkertaistavat kokoamista ja parantavat merkittävästi valaisimen kokoonpanon tehokkuutta.
2. Suunniteltu täydelliseksi uros-naarassetiksi, jolla on erinomainen päätejousto ja turvallinen lukitus; kestää löystymistä tai löystymistä liitännöistä pitkässä-käytössä, mikä varmistaa vakaan virransyötön.
3. Laadukas-muovieristetty kotelo, joka kestää lämpötilaa-ja ikääntymisen-, sopii valaisimien jatkuvaan käyttöympäristöön ja eliminoi tehokkaasti oikosulkujen ja sähkövuotojen riskin.
4. Kompakti ja ohut profiili säästää sisätilaa valaisimen sisällä ja täyttää tarkkojen LED-valaistusrakenteiden suunnitteluvaatimukset.
5. Standardoitu nastarakenne tukee pinta-asennusjuottoa ja on yhteensopiva automatisoitujen pinta-asennusprosessien kanssa, joten se soveltuu suurien-volyymien massatuotantoon.

Sisäiset johdotusliitännät erilaisiin valaistustuotteisiin, mukaan lukien LED-lamput, lineaariset valonauhat, LED-moduulivalonlähteet, pienet koriste-LED-valot sekä LED-komponentit keittiön ja kylpyhuoneen valaistukseen.

Jiankunin tuotantoprosessi noudattaa elektroniikan valmistuksen ammattimaisia ​​laadunvalvontastandardeja, ja se on jaettu kolmeen ydinvaiheeseen: etu-valmistus, keski-valmistus ja laadunvalvonta sekä loppu-varastointi ja toimitus, kuten alla on kuvattu:
 

Etu-Loppuprosessi: Komponenttien muotoilu
1. Päätteen leimaus ja muotoilu
Korkean-puhtauskuparinauhan raaka-aineena käytetään nopeaa-tarkkuusleimauslaitteistoa pääteaihioiden kylmämuovaukseen-. Liittimien rakenteellista tarkkuutta ja mekaanista lujuutta valvotaan tiukasti, mikä luo perustan myöhemmälle sähköliitännälle.
2. Päätteiden galvanointi
Pätevät ulkopuoliset toimittajat suorittavat pintakäsittelyjä, kuten kullan, tinauksen ja nikkelöinnin parantaakseen liittimien johtavuutta, hapettumiskestävyyttä ja asennuksen/poiston kestävyyttä samalla, kun ne täyttävät alan ympäristö- ja luotettavuusvaatimukset, kuten RoHS ja REACH.
3. Muovikoteloiden ruiskuvalu
Tekniset muovipelletit (kuten PA66 ja LCP) sulatetaan korkeissa lämpötiloissa tarkkuusruiskuvalukoneilla ja ruiskutetaan muotteihin liittimen kotelon muodostamiseksi, mikä varmistaa mittavakauden, eristyksen suorituskyvyn ja lämpötilan kestävyyden.
 

Keski-prosessin valmistus ja laadunvalvonta
1. Automaattinen kokoonpano
Nopeaa-nastan asennuslaitetta käytetään sähköpinnoitettujen liittimien tarkkaan asettamiseen ja lukitsemiseen ruiskuvalettu{1}}koteloon muodostaen liittimen sähköisen liitäntärakenteen. Näköpaikannusjärjestelmä varmistaa kokoonpanon tarkkuuden koko prosessin ajan.
2. CCD:n visuaalinen tarkastus
Korkean erotuskyvyn -CCD-näöntarkistusjärjestelmää käytetään automaattisesti vaurioiden (kuten liittimen muodonmuutoksen tai muovikotelon välähdyksen) ja mittojen tarkkuuden (kuten napojen kohdistuspoikkeaman) automaattiseen tarkastamiseen, ja tunnistustarkkuus on jopa ±0,01 mm.
3. Teippi-ja-rullapakkaus
Hyväksytyt tuotteet pakataan kantonauhalle ja peitenauhalle, jotta ne täyttävät loppupään asiakkaiden SMT:n automatisoidun sijoitusprosessin vaatimukset ja estävät samalla vauriot kuljetuksen ja varastoinnin aikana.
4. Lopullinen 100 % tarkastus
Yhdistetyn "manuaalisen visuaalisen tarkastuksen + sähköisen suorituskyvyn testauksen" prosessin avulla varmistamme liittimien keskeiset sähköiset tiedot-mukaan lukien sähkön jatkuvuus, kestävyysjännite ja eristysresistanssi- varmistaaksemme, että tuotteet ovat alan laatujärjestelmän vaatimusten, kuten IATF 16949:n, mukaisia.
 

Takaisin-Loppuvarastointi ja toimitus
1. Erä{1}}pohjainen varastonhallinta
Hyväksytyt tuotteet skannataan ja vastaanotetaan varastoon WMS:n (Warehouse Management System) kautta, mikä mahdollistaa tuotantoerän jäljitettävyyden, dynaamisen varastonhallinnan ja FIFO-hallinnan.
2. Tilauksen toteutus ja toimitus
Keräily ja valmistelu suoritetaan asiakkaan tilausvaatimusten mukaan ja toimitukset järjestetään logistiikkajärjestelmän kautta. Erän jäljitettävyysraportit ja vaatimustenmukaisuustodistus (COC) toimitetaan koko prosessin ajan oikea-aikaisen toimituksen ja jäljitettävän laadun varmistamiseksi.

Jiankun Connectorsin ydintuotantopohjaa tukee täysin autonominen päästä{0}}päähän-päähän tuotantojärjestelmä, joka kattaa koko valmistusprosessin raaka-aineista valmiisiin tuotteisiin. Erikoistyöpajasuunnittelun ja tarkan työnjaon tuotantovaiheiden välillä laitos on luonut erittäin tehokkaan ja hallittavan suljetun-silmukan valmistusjärjestelmän, joka tarjoaa vankan perustan tuotteiden johdonmukaisuudelle, luotettavuudelle ja oikea-aikaisille tilauksille.
 

1. Ruiskupuristuspaja
Tämä laitos on varustettu erittäin-tarkkailla sähköruiskuvalukoneilla ja lämpötilasäädetyillä-muottijärjestelmillä, ja se käyttää korkean -teknisten muovien, kuten PA:n ja PBT:n, muovaamiseen tuotekoteloita ja eristäviä komponentteja. Prosessiparametrien tiukan valvonnan ja kattavan muotinhuoltojärjestelmän avulla varmistamme yhtenäiset osien mitat, sileät pinnat sekä erinomaisen mekaanisen lujuuden ja säänkestävyyden, mikä takaa tuotteidemme rakenteellisen luotettavuuden alusta alkaen.
 

2. Leimausliike
Tämä laitos, joka on varustettu moniasemaisilla tarkkuusleimauspuristimilla ja progressiivisilla muotteilla, käyttää erittäin johtavaa elektrolyyttistä kuparinauhaa raaka-aineena suorittaakseen jatkuvasti prosesseja, kuten päätteiden leimaamista, taivutusta ja leikkaamista. Painetta ja siirtymää tarkkaillaan reaaliajassa leimausprosessin aikana, jotta varmistetaan päätteen ääriviivojen tarkkuus, jousilevyn tasaisuus ja poikkileikkauksen laatu, jolloin saadaan mittatarkkoja, purseetta{3}}ja luotettavat työkappaleet myöhempää galvanointia varten.
 

3. Kokoonpanoliikkeet I ja II
Täysin automatisoidut kokoonpanolinjat ovat käytössä, ja niissä on integroitu tärinäsyöttö, tarkkuuspuristus ja linjatarkastustoiminnot, jotta liittimet ja muovikotelot voidaan koota tarkasti. Linjat on varustettu voima-antureilla ja CCD-näköjärjestelmillä, jotka tarkkailevat työntövoimaa ja sijaintipoikkeamia reaaliajassa puristusprosessin aikana ja suorittavat samanaikaisesti ulkonäön ja kokoonpanon mittojen alkutarkastuksia, mikä estää tehokkaasti viallisten tuotteiden pääsyn seuraaviin vaiheisiin.

Täysin itsenäinen tuotantoprosessimme ei kata ainoastaan ​​koko "ruiskuvalu-leimaus-galvanointi-kokoonpano-tarkastus" -työnkulkua, vaan mahdollistaa myös prosessiparametrien, laatutietojen ja tuotannon tilan reaaliaikaisen{0}}jäljittämisen MES-järjestelmän kautta. Tämä järjestelmä varmistaa tuotantokapasiteetin ja toimitusjoustavuuden säilyttäen samalla jatkuvan hallinnan tuotteiden laadusta koko toimitusketjun ajan ja vastaa jatkuvasti asiakkaiden erittäin luotettavien liitäntäratkaisujen vaatimuksiin.

JKUN on perustanut standardoidun tuotepakkauksen ja logistiikan hallintajärjestelmän varmistaakseen tuotteiden eheyden, jäljitettävyyden ja toimitustehokkuuden varastoinnin ja kuljetuksen aikana.
 

1. Standardoitu pakkaus ja varastointi
Tuotteet on pakattu suojapakkauksiin, jotka ovat alan standardien mukaisia: ne on suojattu sisältä anti-staattisella kantoteipillä tai läpipainopakkausalustalla, ja ulkopuolelta on suljettu viisi-kerroksista aaltopahvilaatikkoa, jotka täyttävät lujuusvaatimukset. Jokaiseen laatikkoon on merkitty selkeästi tuotteen malli, määrä ja tuotantoerän numero. Kun laatikot on pakattu, ne pinotaan puisille kuormalavoille yhtenäisten eritelmien mukaisesti ja kiinnitetään joustavalla kalvolla koneellisten trukkien ja irtotavarakuljetusten helpottamiseksi.
Tuotteet tulee säilyttää alkuperäisissä pakkauksissaan ja säilyttää puhtaassa, kuivassa ja hyvin{0}}ilmastetussa ammattimaisessa varastoympäristössä. Suositeltavat säilytysolosuhteet ovat: lämpötila 15-25 astetta, suhteellinen kosteus alle 60%. Vältä suoraa auringonvaloa, äärimmäisiä lämpötilanvaihteluita tai varastointia syövyttävien aineiden vieressä. Pinottujen kerrosten lukumäärän on oltava pakkausmerkintöjen mukainen, jotta vältetään pitkäaikaisen puristuksen aiheuttamat muodonmuutokset tai vauriot.
 

2. Monipuoliset toimitusvaihtoehdot
Tarjoamme joustavia ja räätälöityjä kuljetuspalveluita mm.

• Kotimaan täysi kuorma (FTL) / alle kuorma (LTL) -logistiikka: Soveltuu suuriin-volyymitilauksiin, ovelta-ovelta-;
• International Express: Tukee maailmanlaajuisia verkkoja, kuten UPS, DHL, FedEx ja TNT, vastaamaan näytteiden ja kiireellisten tilausten tarpeisiin;
• Lento- ja merirahti: Tarjoamme kansainvälisiä logistiikkaratkaisuja, mukaan lukien ovelta{0}}satamiin ja ovelta-ovelle-palvelut, jotka soveltuvat vientitilauksiin, joissa on vaihtelevia aika--herkkiä ja kustannusvaatimuksia.

Kuljetusratkaisut on optimoitu kokonaisvaltaisesti asiakkaan sijainnin, toimitusaikataulujen, kustannusbudjetin ja lähetysmäärän perusteella, ja tarjoamme logistiikan seurantatietoja päästä{0}}päähän{1}} koko prosessin ajan.
 

3. Kuljetusturvallisuus- ja toimintaohjeet
Kuljetuksen aikana pakkaus tulee suojata terävien esineiden puhkaisuilta, raskaalta paineelta tai voimakkailta iskuilta, jotta estetään tuotteen saastuminen tai vahingoittuneen ulkopakkauksen aiheuttamat mekaaniset vauriot. Asianmukaisissa käsittely- ja varastointiolosuhteissa tämä tuote ei aiheuta kohtuuttomia terveysriskejä henkilökunnalle. On suositeltavaa noudattaa yleisiä teollisuuden turvallisuusstandardeja lastauksen, purkamisen ja pakkauksen purkamisen aikana, pakkausmateriaalien asianmukaisesta hävittämisestä sekä puhtaan ja järjestyksessä olevan työympäristön ylläpitämisestä.
Olemme sitoutuneet varmistamaan, että tuotteet toimitetaan asiakkaille ajallaan ja moitteettomassa kunnossa systemaattisen pakkaamisen, varastoinnin ja kuljetuksen hallinnan avulla, mikä tukee toimitusketjun luotettavuutta ja vakautta -päähän-päähän.

Jiankunin laadunhallintajärjestelmä on rakennettu kansainvälisesti tunnustettujen sertifiointistandardien kehykseen. Moniulotteisten järjestelmäsertifikaattien ja päästä-päähän-päähän tapahtuvan prosessinhallinnan avulla varmistamme, että tuotteemme ovat tasalaatuisia, säännösten mukaisia ​​ja maailmanlaajuisten markkinoiden vaatimuksia:
 

Laadunvarmistusjärjestelmä, jota tukevat viralliset sertifikaatit
Olemme luoneet vaatimustenmukaisuusjärjestelmän, joka kattaa laatu-, ympäristö- ja -toimialakohtaiset alueet. Keskeisiä sertifiointejamme ja niitä vastaavia kattavuusalueita ovat:
1. IATF 16949 Automotive Quality Management System -sertifiointi
Tämä järjestelmä on suunniteltu täyttämään autoelektroniikkatuotteiden (kuten{0}}ajoneuvojen liittimet ja koriohjausjärjestelmän komponentit) laadunvalvontavaatimukset, ja se kattaa tuotteen koko elinkaaren-suunnittelusta ja tuotannosta toimitukseen. Se sisältää työkaluja, kuten FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) ja SPC (Statistical Process Control), jotta tuotteet täyttävät autoteollisuuden tiukat korkean luotettavuuden ja vakauden vaatimukset.
2. ISO 9001 -laatujärjestelmän sertifiointi
Perustaa standardoidut laadunvalvontaprosessit kaikille tuotekategorioille tilausten tarkastelusta ja raaka-aineiden hankinnasta valmiin tuotteen toimitukseen, mikä mahdollistaa laatutavoitteiden kvantitatiivisen hallinnan ja jatkuvan parantamisen joka vaiheessa varmistaakseen tuotteiden johdonmukaisuuden ja täsmällisen vastaavuuden asiakkaiden vaatimusten kanssa.
3. ISO 14001 -ympäristöjärjestelmän sertifiointi
Sisällytämme ympäristöystävälliset periaatteet tuotanto- ja laadunvalvontaprosesseihimme käyttämällä vähän-saasteita, kierrätettäviä materiaaleja ja prosesseja tasapainottaaksemme tuotteiden laadun ja ympäristönmukaisuuden.
4. UL/CUL-turvallisuussertifikaatti
Tuotteet ovat läpäisseet Yhdysvaltojen ja Kanadan turvallisuusstandardien testauksen, ja mittarit, kuten sähköinen suorituskyky ja materiaalin palonesto, täyttävät Pohjois-Amerikan markkinoiden turvallisuusmääräykset ja varmistavat sähköturvallisuuden loppukäyttäjäsovelluksissa.
5. CE-vaatimustenmukaisuustodistus
Tuotteet täyttävät Euroopan unionin markkinoiden sähkömagneettista yhteensopivuutta (EMC) ja turvallisuussuorituskykyä koskevat vaatimukset, minkä ansiosta niitä voidaan myydä laillisesti EU:n ja maailmanlaajuisilla markkinoilla, jotka tunnustavat CE-standardit.
 

Laadunvalvontatoimenpiteet-päähän-
Edellä mainittuun sertifiointijärjestelmään perustuen olemme luoneet täydellisen-ketjun laadunvalvontamekanismin, joka kattaa "saapuvat materiaalit-tuotanto-valmiit tuotteet":
1. Incoming Quality Control (IQC)
Suoritamme raaka-aineiden (kuten kuparinauhat, tekniset muovit ja pinnoitusmateriaalit) 100 % saapuvan tarkastuksen. IATF 16949 -standardin perusteella olemme määrittäneet raaka-aineiden hyväksymisvaatimukset. Testeillä, kuten kemiallisen koostumuksen analyysillä, mittatarkastuksella ja säänkestotestauksella, varmistamme, että raaka-aineet täyttävät tuotesuunnittelun vaatimukset ja estämme vaatimustenvastaisten materiaalien pääsyn tuotantoprosessiin.
2. In-Process Quality Control (IPQC)
Jokaiseen tuotantovaiheeseen (leimaus, ruiskuvalu, galvanointi ja kokoonpano) määrätään omat prosessitarkastajat. Käytämme SPC-työkaluja tärkeimpien prosessiparametrien (kuten leimausmittojen toleranssien ja ruiskupuristuslämpötilojen) seurantaan. Lisäksi rakenteellisten ominaisuuksien,-kuten kaksoislukkolevyn toissijaisen
3. Lopputuotteen tarkastus (FQC)
Kaikille valmiille tuotteille suoritetaan kattava tarkastus ennen lähettämistä, ja se kattaa sähköisen suorituskyvyn (kosketusresistanssi, nimellisvirta), mekaanisen suorituskyvyn (pitovoima, asennus-/irrotussyklin käyttöikä) ja ympäristöön sopeutuvuuden (värinä, lämpötila ja kosteus). Myös UL/CUL/CE-standardeja vastaavat turvallisuus- ja vaatimustenmukaisuusmittarit tarkistetaan. Tuotteet hyväksytään varastoon vasta näiden tarkastusten läpäisemisen jälkeen, mikä varmistaa toimitettujen tuotteiden 100 % vaatimustenmukaisuuden.
 

Laadun jäljitettävyys ja jatkuva parantaminen
Olemme perustaneet ainutlaatuisen tuotteiden tunnistus- ja jäljitettävyysjärjestelmän, jonka avulla voimme jäljittää raaka-aineiden lähteen, tuotantoprosessit ja testitiedot eränumeroiden avulla. Lisäksi ISO 9001:n jatkuvan parantamisen vaatimusten mukaisesti keräämme säännöllisesti asiakaspalautetta ja tuotantoprosessitietoja optimoidaksemme laadunvalvontaprosesseja ja varmistaaksemme tuotteiden laadun dynaamisen parantamisen.

Wenzhou JKUN Connectors Co., Ltd. (JKUN), perustettiin vuonna 2013, on kansallinen-tason korkean-teknologian yritys, joka on erikoistunut liittimien tutkimukseen ja kehitykseen, suunnitteluun, valmistukseen ja myyntiin. Tarkkuuselektroniikkaliitäntöjen alalla juurtunut yritys on kehittänyt tuotevalikoiman, joka keskittyy ajoneuvojen elektronisiin liittimiin (mukaan lukien ajoneuvojen elektroniset liittimet, 6) järjestelmät), uudet energialiittimet (kattaa akunhallinnan, latausliitännät ja korkeajännitteiset sähkönjakelujärjestelmät), teollisuus- ja kulutuselektroniikkaliittimet sekä erikoistuneet LED-valaistusliittimet, jotka tarjoavat asiakkaille erittäin luotettavia, räätälöityjä liitäntäratkaisuja.

Yritys noudattaa tiukasti kansainvälisiä laatujärjestelmiä ja on peräkkäin hankkinut ISO 9001 -laatujärjestelmät, ISO 14001 -ympäristöjärjestelmät, ISO 45001 -työterveys- ja -turvallisuusjärjestelmät ja arvovaltaisen autoteollisuuden IATF 16949 -sertifikaatin sekä lukuisia kansainvälisiä tuoteturvallisuussertifikaatteja, kuten ULCE-, CUL- ja CUL-yritysten testauksia. Laboratorio on akkreditoitu Kiinan kansallisen vaatimustenmukaisuuden arvioinnin akkreditointipalvelun (CNAS) toimesta, mikä antaa sille kyvyn suorittaa riippumattomia testauksia ja todentamista kansainvälisten standardien mukaisesti.

Jatkossa Jiankun keskittyy jatkossakin strategisiin toimialoihin, kuten tekoälyyn, 5G-viestintään ja uuteen energiaan, samalla kun se syventää teknologista jalanjälkeään ja teollisuuden sovelluksia. Järjestelmällisen markkinastrategian, kattavan teknisen tukiverkoston sekä ammattitaitoisen, dynaamisen tuotekehitys- ja toimintatiimin avulla yhtiö on sitoutunut saavuttamaan nopeasti itsenäisen teknologisen innovaation ja kestävän kehityksen nopeasti kasvavilla markkinasegmenteillä tarjoamalla asiakkaille kilpailukykyisempiä yhteysteknologian tuotteita ja palveluita.