1,0 mm:n johto levyliittimeen

A1006: 1,0 mm:n johto-levyliittimeen-

 

 

 

 

Käytetään laajasti tarkkuuselektroniikkatuotteissa, kuten teollisuuden ohjausmoduuleissa, digitaalisessa elektroniikassa, lääketieteellisissä laitteissa, instrumenteissa ja mittareissa, turvakameroissa, pienissä kodinkoneissa ja autoelektroniikassa.

 

 

Piki	1,0 mm
Nimellisvirta	1 A AC/DC
Nimellisjännite	50 V AC/DC
Eristysvastus	Suurempi tai yhtä suuri kuin 1000 MΩ
Kosketusvastus	Pienempi tai yhtä suuri kuin 20 mΩ
Kestää jännitettä	500 V AC/minuutti
Lämpötila-alue	-25 astetta +85 asteeseen
Soveltuva lankamittari	AWG #28–32

 

 

 

Jiankunin tuotantoprosessi noudattaa elektroniikan valmistuksen ammattimaisia ​​laadunvalvontastandardeja, ja se on jaettu kolmeen ydinvaiheeseen: etu-valmistus, keski-valmistus ja laadunvalvonta sekä loppu-varastointi ja toimitus, kuten alla on kuvattu:
 

Etu-Loppuprosessi: Komponenttien muotoilu
1. Päätteen leimaus ja muotoilu
Korkean -puhtauskuparinauhaa raaka-aineena käyttämällä nopeaa-tarkkuusleimauslaitteistoa käytetään kylmä-pääteaihioiden muodostamiseen. Liittimien rakenteellista tarkkuutta ja mekaanista lujuutta valvotaan tiukasti, jotta se luo perustan myöhemmälle sähköliitännälle.
2. Terminaalin pinnoitus
Pätevät ulkopuoliset toimittajat suorittavat pintakäsittelyjä, kuten kullan, tinauksen ja nikkelöinnin parantaakseen liittimien johtavuutta, hapettumiskestävyyttä ja asennuksen/poiston kestävyyttä samalla, kun ne täyttävät alan ympäristö- ja luotettavuusvaatimukset, kuten RoHS ja REACH.
3. Muovikoteloiden ruiskuvalu
Tekniset muovipelletit (kuten PA66 ja LCP) sulatetaan korkeissa lämpötiloissa tarkkuusruiskuvalukoneilla ja ruiskutetaan muotteihin liittimen kotelon muodostamiseksi, mikä varmistaa mittavakauden, eristyksen suorituskyvyn ja lämpötilan kestävyyden.
 

Keski-prosessin valmistus ja laadunvalvonta
1. Automaattinen kokoonpano
Nopeaa-nastan asennuslaitetta käytetään sähköpinnoitettujen liittimien tarkkaan asettamiseen ja lukitsemiseen ruiskuvalettu{1}}koteloon muodostaen liittimen sähköisen liitäntärakenteen. Näköpaikannusjärjestelmä varmistaa kokoonpanon tarkkuuden koko prosessin ajan.
2. CCD:n visuaalinen tarkastus
Korkean erotuskyvyn -CCD-näöntarkistusjärjestelmää käytetään automaattisesti vaurioiden (kuten liittimen muodonmuutoksen tai muovikotelon välähdyksen) ja mittojen tarkkuuden (kuten napojen kohdistuspoikkeaman) automaattiseen tarkastamiseen, ja tunnistustarkkuus on jopa ±0,01 mm.
3. Teippi-ja-rullapakkaus
Hyväksytyt tuotteet pakataan kantonauhalle ja peitenauhalle, jotta ne täyttävät loppupään asiakkaiden SMT:n automatisoidun sijoitusprosessin vaatimukset ja estävät samalla vauriot kuljetuksen ja varastoinnin aikana.
4. Lopullinen 100 % tarkastus
Yhdistetyn "manuaalisen visuaalisen tarkastuksen + sähköisen suorituskyvyn testauksen" prosessin avulla varmistamme liittimien keskeiset sähköiset tiedot-mukaan lukien sähkön jatkuvuus, kestävyysjännite ja eristysresistanssi- varmistaaksemme, että tuotteet ovat alan laatujärjestelmän vaatimusten, kuten IATF 16949:n, mukaisia.
 

Takaisin-Loppuvarastointi ja toimitus
1. Erä{1}}pohjainen varastonhallinta
Hyväksytyt tuotteet skannataan ja vastaanotetaan varastoon WMS:n (Warehouse Management System) kautta, mikä mahdollistaa tuotantoerän jäljitettävyyden, dynaamisen varastonhallinnan ja FIFO-hallinnan.
2. Tilauksen täyttäminen ja toimitus
Suoritamme tilausten keräilyn ja valmistelun asiakkaan vaatimusten mukaisesti, järjestämme toimituksen logistiikkajärjestelmämme kautta ja toimitamme erän jäljitettävyysraportteja ja vaatimustenmukaisuustodistuksen (COC) koko prosessin ajan varmistaaksemme oikea-aikaisen toimituksen ja jäljitettävyyden.

 

 

 

Jiankun Connectorsin ydintuotantokanta toimii autoteollisuuden IATF 16949 -laatujärjestelmän alaisuudessa, joka on integroitu yleiseen ISO 9001 -laatustandardiin. Keskitymme kompaktien tuoterakenteiden ja erittäin luotettavien liitosten suorituskykyvaatimuksiin, olemme perustaneet täysin automatisoidun tuotantoketjun, joka kattaa "raaka-aineiden käsittelyn – komponenttien muovauksen – valmiin tuotteen kokoonpanon – laaduntarkastuksen”. Erikoistunut työpaja-aluejako, tarkka työnjako ja älykkäiden laitteiden käyttö takaavat hallittavan laadun ja tehokkuuden kaikissa vaiheissa ja tarjoamme vankkaa laitteistotukea huippuluokan sovelluksille autoteollisuudessa, lääketieteessä ja digitaalialalla.
 

Ruiskupuristuspaja: korkean{0}}tarkkuuden automatisoitu muovaus, vankan perustan luominen mikrorakennekomponenttien laadulle
Ruiskuvaluraaka-ainedivisioonan ydintoimintayksikkönä ruiskupuristuspaja keskittyy muovisten rakenneosien, kuten liittimien mikro{0}}koteloiden ja sisäisten salpojen, tarkkuuteen. Koko prosessin ajan se on linjassa kompaktin ja suuren jäykkyyden suunnitteluvaatimusten kanssa:

• Laitteet ja prosessinohjaus
• Prosessin laadun varmistus
   

Leimauspaja: tarkkuus kuparinauhan käsittely, tehostaa mikropäätteiden ydinsuorituskykyä
Leimaustyöpaja on "Kuparinauharaaka-ainetoimialan" tärkein käsittelyalue, joka on erikoistunut mikroliittimien tarkkaan leimaamiseen, mikä tarjoaa ydinsubstraatin, joka on tarpeen tuotteiden sähköisen suorituskyvyn,{1}}mukaan lukien alhainen kosketusresistanssi ja korkea liitosvakaus:

• Laitteet ja raaka-aineiden kokoonpano
• Prosessin saumaton integrointi
   

Kokoonpanoliikkeet I ja II: automatisoitu integroitu kokoonpano, suljetun{0}}silmukan prosessin laadunvalvonta
Kokoonpanotyöpajat I ja II keskittyvät ydinkokoonpanoprosesseihin. Useiden älykkäiden automatisoitujen tuotantolinjojen käyttöönoton ansiosta ne saavat päteviä komponentteja leimaus- ja ruiskupuristusprosesseista ydinprosessien, kuten päätteiden puristamisen ja komponenttien integroinnin, suorittamiseksi ja suorittavat samalla kokoonpanoprosessin tarkan tarkastuksen:

• Automaattinen tarkkuuskokoonpano
• Integroitu{0}}linjatarkastus
   

Autonominen tuotanto
Päästä{0}}päähän-autonomiseen tuotantoasetteluun keskittyvä laitos murtaa esteet kaikissa vaiheissa-raaka-aineiden käsittelystä ja komponenttien muodostamisesta valmiin tuotteen kokoamiseen. Digitaalisen hallintajärjestelmän avulla kaikki työpajat jakavat tuotantotiedot, mikä mahdollistaa jokaisen tuotantoerän raaka-aineerien, laiteparametrien ja tarkastustietojen tarkan jäljitettävyyden. Tämä integroitu asettelu ei ainoastaan ​​lyhennä tuotantosyklejä vastatakseen asiakkaiden massatoimitusvaatimuksiin useilla sektoreilla, vaan myös luo täysin hallittavan laadunhallintajärjestelmän standardoitujen prosessien ja lopusta{5}}päähän{{6}.

 

 

 

1. Standardoitu pakkaussuunnittelu
JKUN ottaa käyttöön alan{0}}standardoituja pakkausratkaisuja. Tuotteet pakataan siististi eritelmiensä mukaisiin pahvilaatikoihin ja kiinnitetään tasaisesti kuormalavoille pakkauksen jälkeen. Tämä varmistaa järjestäytyneen pinoamisen ja helpottaa trukkien lastaamista ja purkamista, mikä parantaa merkittävästi varasto- ja kuljetustoimintojen tehokkuutta.
 

2. Vakiovarastovaatimukset
Tuotteet tulee säilyttää alkuperäisessä, vahingoittumattomassa pakkauksessaan aina puhtaassa ja kuivassa varastossa. Suosittelemme asettamaan etusijalle alueet, jotka on suojattu valolta, joissa lämpötila- ja kosteusvaihtelut ovat vähäiset ja kosteus on alhainen. Vältä lisäksi altistamasta pakkausta ulkoiselle paineelle tai iskuille, jotta vältyt vaurioilta, jotka voivat vaikuttaa tuotteen suorituskykyyn.
 

3. Joustavat toimitusvaihtoehdot
Erilaisten tilausvaatimusten ja logistiikan kattavuuden täyttämiseksi tuotteet tarjoavat erilaisia ​​toimitustapoja, mukaan lukien täyden{0}}autokuorman maantiekuljetukset (kuorma-autot), kansainväliset pikapalvelut (kuten UPS, TNT, FedEx, EMS ja DHL), lentorahti ja merirahti, jotka voidaan joustavasti mukauttaa tiettyihin tilanteisiin.
 

4. Kuljetusta ja käsittelyä koskevat varotoimet

• Kuljetuksen aikana on erityisen huolehdittava siitä, ettei pakkaus joudu kosketuksiin terävien esineiden kanssa ja vältä vakavia iskuja, koska ne voivat aiheuttaa pakkausvaurioita, jotka voivat vaikuttaa tuotteen laatuun;
• Normaaleissa kuljetus- ja asianmukaisissa käsittelyolosuhteissa tämä tuote ei aiheuta tarpeettomia terveysriskejä. lastaamisen ja purkamisen turvallisuus on kuitenkin asetettava etusijalle, jotta vältetään sääntöjenvastaiset toiminnot;
• Pakkausmateriaalit on hävitettävä asianmukaisesti; mielivaltainen hävittäminen on ehdottomasti kielletty, ja sekä ympäristövaatimuksia että toimintastandardeja on noudatettava.

 

 

 

Yrityksemme laadunhallintajärjestelmä perustuu kansainvälisesti tunnustettujen sertifiointistandardien kehyksiin. Se luo kolmiosaisen laadunvarmistusmallin, joka sisältää "järjestelmän sertifioinnin hyväksymisen + prosessin loppuun-päähän-päähän + koko elinkaaren jäljitettävyyden". Tämä varmistaa, että tuotteiden laatu pysyy vakaana ja luotettavana, täyttää kaikki vaatimustenmukaisuusstandardit ja täyttää täysin markkinoille pääsyn vaatimukset ja sovellusstandardit useilla maailmanlaajuisilla markkinoilla.
 

Laadunvarmistusjärjestelmä, jolla on virallisia sertifikaatteja
Yritys on perustanut monitasoisen-vaatimustenmukaisuusjärjestelmän, joka kattaa laatu-, ympäristö- ja -toimialakohtaiset alueet. Standardoitujen hallintajärjestelmien ja tuotesertifiointien tuella olemme luoneet vankan perustan tuotteiden laadulle:
1. IATF 16949 Automotive Quality Management System -sertifiointi
2. ISO 9001 -laatujärjestelmän sertifiointi
3. ISO 14001 -ympäristöjärjestelmän sertifiointi
4. UL/CUL-tuoteturvallisuussertifikaatti
5. CE-tuotteen vaatimustenmukaisuustodistus
 

Päästä-päähän-päähän, suljettu-silmukan laadunvalvontatoimenpiteet
Hyödyntämällä arvovaltaista sertifiointijärjestelmää, yritys on luonut saumattoman, päästä{0}}päähän-päähän ulottuvan laadunvalvontamekanismin, joka kattaa koko prosessin "saapuvista materiaaleista-tuotannosta-valmiista tuotteista", mikä mahdollistaa vaatimustenvastaisten tuotteiden tarkan havaitsemisen ja hylkäämisen:
1. Incoming Quality Control (IQC)
2. In-Process Quality Control (IPQC)
3. Valmiiden tuotteiden lopputarkastus (FQC)
 

Koko elinkaaren ajan laadun jäljitettävyys ja jatkuva parantaminen
Yritys on perustanut jäljitettävyysjärjestelmän, jossa käytetään yksilöllisiä tuote-erätunnisteita. Eräkoodien avulla se mahdollistaa raaka-ainelähteiden, tuotantolaitteiden, prosessiparametrien, testaustietojen ja operaattoreiden jäljitettävyyden päästä-päähän- ja varmistaa, että laatuongelmat voidaan paikantaa tarkasti ja tutkia nopeasti. Samaan aikaan keräämme säännöllisesti asiakassovelluspalautetta ja tuotantoprosessien laatutietoja järjestelmällisen prosessin analyysin ja tuotantoprosessin optimointitietojen mukaisesti ISO 9001:n jatkuvan parantamisen vaatimusten mukaisesti. Tämä edistää laatujärjestelmämme ja tuotteiden laadun dynaamista parantamista, mikä parantaa jatkuvasti asiakastyytyväisyyttä.

 

 

 

Wenzhou Jiankun Connectors Co., Ltd. on perustettu vuonna 2013, ja se sijaitsee Wenzhou Yueqingin liitinteollisuusklusterin ydinalueella. T&K--vetoisena National High{5}}Tech Enterprisena yritys yhdistää liittimien tutkimuksen, kehityksen, suunnittelun, tuotannon ja myynnin. Yli vuosikymmenen teknisen asiantuntemuksen, kattavan tuotanto- ja myyntijärjestelmän ja tiukan laadunvalvonnan ansiosta yrityksestä on tullut johtava yritys autoteollisuuden ja yleiskäyttöisten{7}}elektroniikkaliittimien alalla. Se tarjoaa erittäin luotettavia,{9}}sovelluskohtaisia ​​yhteysratkaisuja maailmanlaajuisille asiakkaille keskittyen{10}huippuluokan markkinoille, kuten autoteollisuuteen, uuteen energiaan ja kulutuselektroniikkaan.
 

Ydinvahvuudet: kaksoisvoiman lisääminen vaatimustenmukaisuuden ja teknologian avulla
Yritys on perustanut kattavan laadunvalvonta- ja T&K-tukijärjestelmän noudattaen filosofiaa "Compliance as the Foundation, Technology as the Cornerstone":

• Järjestelmäsertifioinnit: ISO 9001-, ISO 14001-, ISO 45001- ja IATF 16949 -sertifioitu yritys toteuttaa standardoitua ohjausta koko prosessin ajan täyttääkseen autoteollisuuden -laatuvaatimukset ja on onnistuneesti integroitunut autoteollisuuden elektroniikan ydintoimitusketjuun.
• Sertifiointi ja testaus: Koko tuotevalikoimamme on saanut kansainväliset sertifikaatit, kuten UL, CUL ja CE. Laboratoriomme on CNAS-akkreditoitu ja pystyy suorittamaan tiukkoja testejä-mukaan lukien korkean ja matalan lämpötilan sekä tärinätestit-tukeakseen T&K-toimintaa ja laadunvarmennusta.
• T&K ja innovaatiot: Kansallisena korkean teknologian{0}}yrityksenä keskitymme patenttien turvaamiseen sellaisilla aloilla kuin autoelektroniikka ja uusi energia. Samalla syvemme asiantuntemustamme keskeisistä teknologioista, kuten miniatyrisoinnista ja korkeasta sähkönjohtavuudesta, pysyäksemme ajan tasalla-alan huipputrendeistä.
   

Tuoteportfolio: Keskittyminen ydinmarkkinoille, sopeutuminen erilaisiin skenaarioihin
Olemme rakentaneet kattavan liitinvalikoiman, joka kattaa neljä suurta alaa: autoteollisuus, uusi energia, elektroniikka ja LED-valot, ja joissa yhdistyvät sekä standardoidut että räätälöidyt ominaisuudet:

• Autojen liittimet: Suunniteltu ydinkomponentteihin, kuten ajoneuvojen valaistukseen ja ECU:ihin, ja niissä on laaja{0}}lämpötilan kestävyys, tärinänkestävyys ja löystymistä estävät ominaisuudet, ja ne on sertifioitu autoteollisuuden standardien mukaisesti.
• Uudet energialiittimet: Suunniteltu sovelluksiin, kuten BMS ja latausasemat, joissa on korkea-jännitevastus ja alhainen kosketusresistanssi, ja ne ovat yhteensopivia 800 V:n korkea{2}}jännitealustojen kanssa.
• Elektroniikka ja LED-liittimet: Kattaa SMT, LED-valaistusliittimet ja johtosarjat, joissa on miniatyrisointi ja korkea integrointi kulutuselektroniikan ja teollisuuslaitteiden tarpeisiin.
   

Kehitysstrategia: Keskittyminen uusiin{0}}teknologioihin ja itsenäisen innovaation syventämiseen
Jatkossa keskitymme kolmeen avainalaan-keinoälyyn, 5G:hen ja uuteen energiaan-ja kehitämme huippuluokan-liittimiä, jotka keskittyvät teknologisiin innovaatioihin. laajentaa globaalia jalanjälkeämme systemaattisen markkinastrategian avulla ja syventää yhteistyötä johtavien yritysten kanssa; ja ammattitaitoiseen tiimiimme luottaen ohjaamme tuotepäivityksiä kohti "korkeaa luotettavuutta, suurta tarkkuutta ja korkeaa lisäarvoa" pyrkien tulemaan vertailuyritykseksi maailmanlaajuisella liitinteollisuudella.