Meidän teknologiamme
01. Muottien valmistus
Yli 10 vuoden kokemuksella tarkkuusliitinmuottien T&K- ja suunnittelusta, noudatamme tiukasti kansainvälisiä alan standardeja ja otamme käyttöön kehittyneitä CAD/CAM-analyysi- ja suunnittelujärjestelmiä. Olemme erikoistuneet kehittämään erittäin-tarkkuusmuotteja autoteollisuudelle ja uusille energialiittimille, SMT-elektroniikkaliittimille, LED-valaistusliittimille, liittimille ja räätälöityille ruiskuvalettuihin-tuotteisiin. Muotinvalmistusprosessimme varmistaa erittäin-tiukat mittatoleranssit ja tasaisen laadun, mikä luo vankan perustan suurelle-massatuotannolle.
02. Leimaus
Tarjoamme räätälöityjä suunnittelu- ja valmistuspalveluita liitinterminaaleille ja nastaverkkoliittimille, jotka on räätälöity asiakkaan -vaatimusten mukaan. 65 nopealla-tarkkuusleimauskoneella varustetut meistotuotantolinjamme käsittelevät tehokkaasti erilaisia johtavia materiaaleja, kuten kupariseosta, messinkiä ja nopea{4}}nopea teräs. Leimausprosessissa on korkea hyötysuhde, tarkkuus ja vakaa suorituskyky, ja se täyttää täysin auto- ja teollisuusalojen sovellusvaatimukset.
03. Ruiskupuristus
Olemme erikoistuneet valmistamaan liitinkoteloita ja eristyskomponentteja, joiden laatu on tasalaatuinen ja suorituskyky on vakaa. Sovellettavat materiaalimme kattavat PA-, PBT-, ABS- ja muut tekniset muovit, jotka täyttävät täysin IATF16949- ja UL-standardeissa määritellyt palonesto-, lämpötilankestävyys- ja mekaanisen lujuuden vaatimukset, mikä takaa auto- ja elektroniikkatuotteiden luotettavuuden ja turvallisuuden.
04. Automaatio
Täysin automatisoitu tuotantojärjestelmämme integroi koko prosessivirran, mukaan lukien leikkaus, leimaaminen, ruiskuvalu, kokoonpano, tarkastus ja pakkaus, mikä parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta, vakautta ja yhtenäisyyttä. Meillä on 618 automaattista kokoonpanokonetta ja 390 CCD automaattista tarkastusjärjestelmää, yhteensä lähes 1000 sarjaa ammattimaisia tuotantolaitteita. Tämä edistynyt kokoonpano mahdollistaa 5 miljardin kappaleen vuotuisen tuotantokapasiteetin, mikä tukee tehokkaasti maailmanlaajuisten asiakkaiden nopeita toimitustarpeita. Online--CCD-tarkastusjärjestelmä varmistaa tuotteen 100 %:n pätevyyden ennen pakkaamista ja estää viallisten tuotteiden pääsyn markkinoille niiden lähteellä.
05. Laboratorio ja laadunvalvonta
JKUN on perustanut standardoidun ja arvovaltaisen CNAS--akkreditoidun laboratorion, joka kattaa 53 000 neliömetrin tehdasalueen, joka toimii itsenäisesti yrityksen sisällä suorittaakseen sisäisiä tuotetestauksia. Se suorittaa sisäisen testauksen elektronisille liittimille, LED-valaistusliittimille, sähkö- ja autojohtosarjoille ja muille tuotteille, jotka täyttävät täysin tuotekehityksen ja laadunvarmistustestauksen tarpeet ja tarjoavat kattavan suorituskykytestauksen ja tiukan täyden -syklin laadunvalvonnan kaikille yrityksen liittimille.
500 työntekijän (mukaan lukien 65 T&K-henkilöstöä) ammattitaitoisen tiimin tukemana olemme sitoutuneet teknologisiin innovaatioihin ja laadun parantamiseen, noudattaen "laatu ensin" -periaatetta ja toteuttamaan tieteellisten menetelmien, standardoitujen toimintojen, puolueettoman toiminnan, tarkkojen tulosten, asiakastyytyväisyyden ja jatkuvan parantamisen politiikkaa. Noudatamme tiukasti kansainvälisiä testausstandardeja varmistaaksemme, että jokainen asiakkaille toimitettu tuote täyttää tai jopa ylittää kansainväliset laatuvaatimukset.
Tuotteiden luotettavuuden takaamiseksi laboratoriomme testausominaisuudet ovat pitkälle linjassa autoliittimien, uusien energialiittimien, SMT-elektroniikkaliittimien ja muiden tuotteidemme T&K- ja tuotantotarpeiden kanssa:
Sähköisten parametrien testi
Kosketusresistanssi, Eristysvastus, Dielektrinen lujuus, Lämpötilan nousu, Suurin testivirta, Virran jaksotus, Piirin jatkuvuuden valvontatesti, Jännitteen pudotustesti.
Ilmastollinen luotettavuustesti
Kuiva- ja kylmätesti, kostea lämpötesti, lämpötilan muutostesti, lämpötilasykli, lämpötila- ja kosteussykli, lämpötilashokki, tärinä/mekaaninen iskutesti, suolasuihkutesti.
Mekaaninen ja kestävyystesti
Johdon taivutustesti, Päätteen taivutuskestävyys, Metallimateriaalit-Vetotesti, Profiilianalyysi, Plug and pull -sykli, Retentiovoimatesti, Pudotustesti, Pahvikotelon murtumislujuustesti, Kaikki voimatesti liittimille.
Materiaalitesti
Hehku-lankatesti, neulan liekkitesti, pallon painetesti, MVR-testi, Charpy-iskutesti, Vickersin kovuustesti, juotettavuus ja juotoslämmönkestävyys, pinnoitteen paksuus.
Muu testi
Väritesti, RoHS, mittamitta.
Tiukan testausjärjestelmämme lisäksi kaikki tuotteemme ovat saaneet UL-, CUL- ja CE-sertifikaatit, ja laatujärjestelmämme on täysin ISO9001-, ISO14001-, ISO45001- ja IATF16949-standardien mukainen. Tämä moniulotteinen laadunvarmistusjärjestelmä, joka yhdistää T&K:n, tuotannon, testauksen ja toimituksen, tarjoaa kattavan ja luotettavan laatutuen maailmanlaajuisille asiakkaille ja luo vankan perustan pitkäaikaiselle yhteistyölle.