Auton ajovalojen liitintyypit

A2004-QA2014: 2,0 mm:n jakoväli auton ajovalojen polttimon liitin

A2004-QA2014-sarja (yhteensopiva YEONHO-PHB/PHSD-sarjan kanssa)

Suunniteltu erityisesti lanka--johtosovelluksiin, yhteensopiva YEONHO-PHB/PHSD-sarjan standardien kanssa, 2,0 mm:n jakorakenne sopii kompakteihin piiriasetteluihin. Salpamekanismi eliminoi vahingossa tapahtuvan irrotuksen riskin; korkeaa-lämpöä-kestävä tekninen muovikotelo yhdistettynä fosforipronssikullattuihin-koskettimiin takaa vakaan johtavuuden ja korroosionkestävyyden, kestää helposti ympäristöjä -40 asteesta 105 asteeseen. autoteollisuus, teollisuuslaitteet ja kulutuselektroniikka.

• Käytetään ajoneuvojen LED-valomoduuleissa
• Toissijainen lukitusmekanismi vahvistaa liittimen kiinnitys- ja irtoamista estävää-rakennetta, mikä varmistaa luotettavamman sähköisen suorituskyvyn
• Tuotteen liittimissä on täysin suljettu nelipuolinen rakenne, jossa on kaksipuolinen-kosketin nastojen ja liittimien välillä, kun taas kortin---liitännässä käytetään ulkoista koukkulukitusmekanismia, joka täyttää suorituskykyvaatimukset tärinänkestävyyden, suuren pidätysvoiman ja vakaan kosketuksen suhteen.

Sopiva lankamitta: AWG #24–26

Tämä liitin on suunniteltu erityisesti kortista-kortille- ja johdin-levylle-liitäntöihin autoelektroniikassa, kulutuselektroniikassa, älykkäissä kodinkoneissa ja vastaavissa sovelluksissa, ja se on laajalti yhteensopiva useiden signaali- ja teholiitäntävaatimusten kanssa.

Tuotteessa on toissijainen lukitusmekanismi, joka estää irtoamisen, ja täysin suljetut liittimet kaikilla neljällä sivulla. Kaksipuolinen -kosketin nastojen ja liittimien välillä yhdistettynä ulkoiseen koukkulukitusmekanismiin kestää tehokkaasti tärinää ja iskuja ajoneuvon käytön aikana, mikä varmistaa korkean pidätysvoiman ja kosketusvakauden.

2,0 mm:n jakovälillä se tukee 2 A AC/DC:n nimellisvirtaa ja 250 V AC/DC:n nimellisjännitettä, eristysvastuksen ollessa suurempi tai yhtä suuri kuin 100 MΩ ja kosketusresistanssilla enintään 25 mΩ. Se kestää jännitteen jopa 1000 V AC/minuutti ja toimii luotettavasti laajalla lämpötila-alueella -40 asteesta +105 asteeseen. Se on yhteensopiva AWG #24–26 lankamittareiden kanssa, mikä takaa turvallisen, vakaan ja pitkäkestoisen sähköliitännät erilaisille elektronisille laitteille.

Jiankunin tuotantoprosessi noudattaa elektroniikan valmistuksen ammattimaisia ​​laadunvalvontastandardeja, ja se on jaettu kolmeen ydinvaiheeseen: etu-valmistus, keski-valmistus ja laadunvalvonta sekä loppu-varastointi ja toimitus, kuten alla on kuvattu:
Käyttöliittymä-prosessi: komponenttien muodostus
1. Päätteen leimaus ja muotoilu
Korkean{0}}puhtauskuparinauhan raaka-aineena käytetään nopeaa-tarkkuusleimauslaitteistoa pääteaihioiden kylmämuovaukseen-. Liittimien rakenteellista tarkkuutta ja mekaanista lujuutta valvotaan tiukasti, mikä luo perustan myöhemmälle sähköliitännälle.
2. Päätteiden galvanointi
Pintakäsittelyt, kuten kullan, tinauksen ja nikkelöinnin, tekevät pätevät ulkopuoliset toimittajat. Tämä parantaa päätteiden johtavuutta, hapettumiskestävyyttä ja sisäänviennin/poiston kestävyyttä samalla kun se täyttää alan ympäristö- ja luotettavuusvaatimukset, kuten RoHS ja REACH.
3. Muovikoteloiden ruiskuvalu
Tekniset muovipelletit (kuten PA66 ja LCP) sulatetaan korkeassa lämpötilassa tarkkuusruiskuvalukoneilla ja ruiskutetaan muotteihin liittimen kotelon muodostamiseksi, mikä varmistaa mittavakauden, eristyksen suorituskyvyn ja lämpötilan kestävyyden.
 

Keskivaiheen{0}}prosessit ja laadunvalvonta
1. Automaattinen kokoonpano
Nopeaa-asennuslaitetta käytetään galvanoitujen liittimien tarkkaan asettamiseen ja lukitsemiseen ruiskuvalettu-koteloon muodostaen siten liittimen sähköisen liitäntärakenteen. Koko prosessia valvotaan näköpaikannusjärjestelmällä kokoonpanon tarkkuuden varmistamiseksi.
2. CCD-näön tarkastus
Korkean erotuskyvyn -CCD-näöntarkastusjärjestelmää käytetään automaattiseen tarkastukseen ja myöhempään seulomiseen liittimen kosmeettisten vikojen (kuten liittimen muodonmuutoksen tai muovikotelon välähdyksen) ja mittatarkkuuden (kuten napojen kohdistuspoikkeaman) varalta. Havaintotarkkuus on jopa ±0,01 mm.
3. Teippi- ja kelapakkaus
Hyväksytyt tuotteet pakataan kantoteipillä ja peitenauhalla, jotta ne täyttävät jatkojalostusasiakkaiden SMT-automaattisen sijoitusprosessin vaatimukset ja estävät samalla vauriot kuljetuksen ja varastoinnin aikana.
4. Lopullinen 100 % tarkastus
Yhdistetyllä 100-prosenttisella tarkastuksella, joka sisältää "manuaalisen visuaalisen tarkastuksen ja sähköisen suorituskyvyn testauksen", varmistamme liittimen ydinsähköiset parametrit,-kuten sähkön jatkuvuuden, jännitteen kestävyyden ja eristysvastuksen-varmistaaksemme, että tuote täyttää alan laatujärjestelmän vaatimukset, kuten IATF 16949:n.

Takapään-varastointi ja toimitus
1. Eräkuitin hallinta
Hyväksytyt tuotteet skannataan varastoon WMS:n (Warehouse Management System) kautta, mikä mahdollistaa tuotantoerän jäljitettävyyden, reaaliaikaisen-varastonhallinnan ja FIFO-hallinnan.
2. Tilauksen täyttö ja lähetys
Keräily ja valmistelu tapahtuu asiakkaan tilausvaatimusten mukaisesti ja lähetys logistiikkajärjestelmän kautta. Erän jäljitettävyysraportit ja vaatimustenmukaisuustodistus (COC) toimitetaan koko prosessin ajan toimitusten oikea-aikaisuuden ja laadun jäljitettävyyden takaamiseksi.

Jiankun Connectorsin ydintuotantokanta toimii autoteollisuuden IATF 16949 -laatujärjestelmän alaisena yhdistettynä yleiseen ISO 9001 -laatustandardiin. Kompaktien tuoterakenteiden ja erittäin luotettavien liitäntöjen suorituskykyvaatimuksiin keskittyen olemme perustaneet täysin itsenäisen tuotantoketjun, joka kattaa "raaka-aineiden käsittelyn – komponenttien muovauksen – valmiin tuotteen kokoonpanon – laaduntarkastuksen”, ja erikoistuneen konepajan kaavoituksen, tarkan työnjaon ja älykkäiden laitteiden käytön avulla varmistamme hallittavan laadun ja tehokkuuden kaikissa vaiheissa tarjoten vankkaa laitteistotukea korkealuokkaisille{3}lääketieteen ja autoteollisuuden sovelluksille.

Ruiskuvalupaja: erittäin{0}}tarkka automatisoitu muovaus, joka luo vankan perustan mikro-rakennekomponenttien laadulle

Ruiskupuristusraaka-ainedivisioonan ydintoimintayksikkönä ruiskupuristuspaja keskittyy muovisten rakenneosien, kuten liittimien mikro{0}}koteloiden ja sisäisten salpojen, tarkkuuteen. Koko prosessin ajan se on linjassa kompaktin ja suuren jäykkyyden suunnitteluvaatimusten kanssa:

• Laitteet ja prosessinohjaus
• Prosessin laadun varmistus

Leimauspaja: tarkkuus kuparinauhan käsittely, tehostaa mikropäätteiden ydinsuorituskykyä

Leimaustyöpaja on "kuparinauharaaka-ainedivisioonan" tärkein käsittelyalue, ja se on erikoistunut mikro-liittimien tarkkuuteen, mikä takaa tuotteen sähköisen suorituskyvyn ydinsubstraatin, jolle on ominaista alhainen kosketusresistanssi ja korkea liitoksen vakaus:

• Laitteet ja raaka-aineiden kokoonpano
• Prosessin koordinoinnin vakuutus

Kokoonpanotyöpajat I ja II: automatisoitu integroitu kokoonpano, suljetun-silmukan prosessien laadunvalvonta

Kokoonpanotyöpajat I ja II keskittyvät ydinkokoonpanoprosesseihin. Useiden älykkäiden automatisoitujen tuotantolinjojen käyttöönoton ansiosta ne saavat päteviä komponentteja leimaus- ja ruiskupuristusprosesseista ydinprosessien, kuten päätteiden puristamisen ja komponenttien integroinnin, suorittamiseksi, samalla kun ne varmistavat tarkan tarkastuksen koko kokoonpanoprosessin ajan:

• Automaattinen tarkkuuskokoonpano
• Integroitu{0}}linjatarkastus

Itsenäisen tuotannon asettelu-päähän-: kaksinkertainen tehokkuus- ja laatutakuu

Tehdas keskittyy-päähän-autonomiseen tuotantoasetteluun, joka murtaa esteet kaikissa vaiheissa raaka-aineen käsittelystä ja komponenttien muodostamisesta valmiin tuotteen kokoonpanoon. Digitaalisen hallintajärjestelmän avulla kaikki työpajat jakavat tuotantotietoja, mikä mahdollistaa jokaisen erän raaka-aineerien, laiteparametrien ja tarkastustietojen tarkan jäljitettävyyden. Tämä integroitu asettelu ei ainoastaan ​​lyhennä tuotantosyklejä vastatakseen asiakkaiden massatoimitusvaatimuksiin useilla sektoreilla, vaan myös luo täysin hallittavan laadunhallintajärjestelmän standardisoitujen prosessien ja kattavan, lopusta{4}}päästä{{5.

Standardoitu pakkaussuunnittelu

JKUN ottaa käyttöön alan{0}}standardoituja pakkausratkaisuja. Tuotteet on pakattu siististi eritelmiinsä laatikoihin, ja kun ne on pakattu, ne kiinnitetään tasaisesti kuormalavoille. Tämä varmistaa, että tuotteet pinotaan siististi ja helpottaa trukkien käsittelyä, mikä parantaa merkittävästi toiminnan tehokkuutta varastoinnin ja kuljetuksen aikana.

Varastointivaatimukset

Tuotteet on säilytettävä aina alkuperäisessä, vahingoittumattomassa pakkauksessaan ja säilytettävä puhtaassa, kuivassa varastossa. Suosittelemme asettamaan etusijalle alueet, jotka on suojattu valolta, joissa lämpötila- ja kosteusvaihtelut ovat vähäiset ja kosteustaso alhainen. Lisäksi on huolehdittava siitä, että pakkaukseen ei kohdistu ulkoista painetta tai iskuja, jotta vältytään vaurioilta, jotka voivat vaikuttaa tuotteen suorituskykyyn.

Joustavat kuljetusvaihtoehdot

Erilaisten tilausvaatimusten ja logistiikan kattavuuden täyttämiseksi saatavilla on useita kuljetustapoja, mukaan lukien täys-kuormakuljetukset (kuorma-autot), kansainväliset kuriiripalvelut (kuten UPS, TNT, FedEx, EMS ja DHL), lentorahti ja merirahti, jotka voidaan joustavasti mukauttaa erityisolosuhteisiin.

Kuljetusta ja käsittelyä koskevat varotoimet

• Kuljetuksen aikana on erityisesti huolehdittava siitä, ettei pakkaus joudu kosketuksiin terävien esineiden kanssa ja vältä voimakkaita iskuja, jotta estetään pakkauksen vaurioituminen, joka voi vaikuttaa tuotteen laatuun;
• Normaaleissa kuljetus- ja normaaleissa käyttöolosuhteissa tämä tuote ei aiheuta tarpeettomia terveysriskejä. Turvallisuus lastauksen ja purkamisen aikana on kuitenkin asetettava etusijalle, jotta vältetään sääntöjenvastaiset toiminnot.
• Pakkausmateriaalit on hävitettävä asianmukaisesti; mielivaltainen hävittäminen on ehdottomasti kielletty, ja sekä ympäristövaatimuksia että toimintastandardeja on noudatettava.

Laadunhallintajärjestelmämme perustuu kansainvälisesti tunnustettujen sertifiointistandardien kehyksiin, jotka luovat kolmiosaisen laadunvarmistusmallin, joka sisältää "järjestelmän sertifioinnin hyväksymisen + prosessin loppuun-päähän-päähän + koko elinkaaren jäljitettävyyden". Tämä varmistaa, että tuotteiden laatu pysyy vakaana ja luotettavana, täyttää säädöstenmukaisuuden ja standardit ja täyttää täysin markkinoille pääsyn vaatimukset ja sovellusstandardit monilla maailmanlaajuisilla markkinoilla.

Laadunvarmistusjärjestelmä, jolla on virallisia sertifikaatteja

Yritys on perustanut monitasoisen-vaatimustenmukaisuusjärjestelmän, joka kattaa laatu-, ympäristö- ja{1}}toimialakohtaiset alueet. Standardoitujen hallintajärjestelmien ja tuotesertifioinnin tuella olemme luoneet vankan perustan tuotteiden laadulle:

• IATF 16949 Automotive Quality Management System -sertifiointi
• ISO 9001 -laatujärjestelmän sertifiointi
• ISO 14001 -ympäristöjärjestelmän sertifiointi
• UL/CUL-tuoteturvallisuussertifikaatti
• CE-tuotteen vaatimustenmukaisuustodistus

Päästä-päähän-suljetun-silmukan laadunvalvontatoimenpiteet

Hyödyntämällä arvovaltaista sertifiointijärjestelmää, yritys on perustanut saumattoman, päästä{0}}päähän-päähän ulottuvan laadunvalvontamekanismin, joka kattaa koko prosessin "saapuvasta materiaalista – tuotannosta - valmiisiin tuotteisiin" ja mahdollistaa vaatimustenvastaisten tuotteiden tarkan sieppaamisen:-

• Incoming Quality Control (IQC)
• In-Process Quality Control (IPQC)
• Lopputuotteen tarkastus (FQC)

Koko elinkaaren ajan laadun jäljitettävyys ja jatkuva parantaminen

Yritys on perustanut tuotteille ainutlaatuisen erätunnistuksen jäljitysjärjestelmän. Eräkoodien avulla saavutetaan raaka-ainelähteiden, tuotantolaitteiden, prosessiparametrien, testaustietojen ja operaattoreiden täydellinen-ketjujäljitettävyys, mikä varmistaa, että laatuongelmat voidaan paikantaa tarkasti ja tutkia nopeasti. Lisäksi ISO 9001:n jatkuvan parantamisen vaatimusten mukaisesti keräämme säännöllisesti asiakassovelluspalautetta ja tuotantoprosessien laatuanalyysitietoja ja teemme järjestelmällistä prosessia. Tämä edistää laatujärjestelmämme ja tuotteiden laadun dynaamista parantamista, mikä parantaa jatkuvasti asiakastyytyväisyyttä.

Wenzhou Jiankun Connectors Co., Ltd. on perustettu vuonna 2013, ja se sijaitsee Wenzhou Yueqingin liitinteollisuusklusterin ydinalueella. T&K--vetoisena kansallisena korkean teknologian-yrityksenä yritys integroi liittimien tutkimuksen, suunnittelun, tuotannon ja myynnin. Yli vuosikymmenen teknisen asiantuntemuksen, kattavan tuotanto- ja myyntijärjestelmän ja tiukan laadunvalvonnan ansiosta yhtiöstä on tullut johtava yritys autoteollisuudessa ja yleiskäyttöisten-elektroniikkaliittimien alalla. Se tarjoaa erittäin luotettavia,{9}}sovelluskohtaisia ​​liitäntäratkaisuja maailmanlaajuisille asiakkaille, jotka ovat erikoistuneet huippuluokan{10}aloihin, kuten autoteollisuuteen, uuteen energiaan ja kulutuselektroniikkaan.

Ydinvahvuudet: kaksoisvoiman lisääminen vaatimustenmukaisuuden ja teknologian avulla

Noudattamalla filosofiaa "Compliance as the Foundation, Technology as the Cornerstone" yhtiö on perustanut kattavan laadunvalvonta- ja T&K-tukijärjestelmän:

• Järjestelmän sertifiointi: ISO 9001-, ISO 14001-, ISO 45001- ja IATF 16949 -sertifioitu yritys toteuttaa standardoitua ohjausta koko prosessin ajan täyttääkseen autoteollisuuden -laatuvaatimukset ja on onnistuneesti integroitunut autoteollisuuden elektroniikan ydintoimitusketjuun.
• Sertifiointi ja testaus: Täydellä tuotevalikoimallamme on kansainväliset sertifikaatit mukaan lukien UL, CUL ja CE. Laboratoriomme on CNAS-akkreditoitu ja pystyy suorittamaan tiukkoja testejä, kuten korkean ja matalan lämpötilan-testejä sekä tärinätestejä, jotka tukevat T&K-toimintaa ja laadunvarmennusta.
• T&K ja innovaatio: Kansallisena korkean teknologian{0}}yrityksenä keskitymme patenttien turvaamiseen esimerkiksi autoelektroniikassa ja uudessa energiassa ja syventää samalla asiantuntemustamme keskeisistä teknologioista, kuten miniatyrisoinnista ja korkeasta johtavuudesta, pysyen alan viimeisimpien-trendien tahdissa.

Tuoteportfolio: Keskittyminen ydintoimialoihin, palvelee monenlaisia ​​sovelluksia

Olemme perustaneet kattavan liitinvalikoiman, joka kattaa neljä suurta alaa-autoteollisuus, uusi energia, elektroniikka ja LED{1}}ja yhdistämme standardoidut ja mukautetut ominaisuudet:

• Autojen liittimet: Suunniteltu ydinkomponentteihin, kuten ajoneuvojen valaistukseen ja ECU:ihin, ja niissä on laaja-lämpötilan kestävyys, tärinänkestävyys ja löystymistä estävät ominaisuudet, ja ne ovat autoteollisuuden standardien mukaisia.
• Uudet energialiittimet: Suunniteltu sovelluksiin, kuten BMS ja latausasemat, korkea jännitevastus ja pieni kosketusresistanssi, ja ne ovat yhteensopivia 800 V:n korkea{1}}jännitealustojen kanssa.
• Elektroniikka ja LED-liittimet: Kattaa SMT, LED-valaistusliittimet ja johtosarjat, joissa on miniatyrisointi ja korkea integrointi kulutuselektroniikan ja teollisuuslaitteiden vaatimuksiin.

Kehitysstrategia: Keskitymme{0}}huipputeknologiaan ja itsenäisen innovaation syventämiseen

Jatkossa keskitymme kolmeen avainalaan: tekoäly, 5G ja uusi energia, ja teknologiset innovaatiot ovat huippuluokan liittimien tutkimus- ja kehitystyömme ytimessä. laajennamme globaalia jalanjälkeämme systemaattisen markkinastrategian avulla ja syvennämme yhteistyötä johtavien yritysten kanssa; Ammattitaitoiseen tiimiimme luottaen ajamme tuotepäivityksiä kohti "korkeaa luotettavuutta, suurta tarkkuutta ja korkeaa lisäarvoa" ja olemme sitoutuneet olemaan vertailuyritys maailmanlaajuisella liitinteollisuudella.